焊接熱過程及其特點！

(1)焊接熱過程

在焊接熱源作用下金屬局部被加熱與熔化，同時出現(xiàn)熱量的傳播和分布的現(xiàn)象，而且這種現(xiàn)象貫穿整個焊接過程的始終，這就是焊接熱過程。一切焊接物理化學(xué)過程都在這種過程中發(fā)生和發(fā)展，它直接影響著焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。

高溫下熔化金屬、熔渣、氣相之間進行著一系列化學(xué)冶金反應(yīng)，如金屬的氧化、還原、脫硫、去磷、焊縫金屬的氧化、滲合金與氫作用等，這些反應(yīng)直接影響焊縫金屬的成分、組織和性能?？刂埔苯疬^程是提高焊縫質(zhì)量的重要措施之一。

(3)焊接時金屬的結(jié)晶和相變過程

在焊接條件下，熱源離開后被熔化的金屬便快速連續(xù)冷卻，并發(fā)生結(jié)晶和相交過程，最后形成焊縫。在這一過程中有可能在焊縫金屬中產(chǎn)生偏析、夾雜、氣孔、熱裂紋、淬硬、脆化、冷裂紋等缺陷。控制和調(diào)整焊縫金屬的結(jié)晶和相變是保證焊接質(zhì)量又一關(guān)鍵。

焊縫兩側(cè)的母材因熱傳導(dǎo)而受到熱的作用，于是發(fā)生組織的變化，形成了焊接熱影響區(qū)( HAZ)，在該區(qū)可能導(dǎo)致缺陷或性能變壞。

焊接熱過程有兩個基本特點。

(1)熱作用的局部性

熱作用的局部性即焊接熱量集中作用在焊件連接部位，而不是均勻加熱整個焊件。與金屬熱處理不同，不均勻加熱是焊接過程的基本特征。

(2)熱作用的瞬時性

隨著熱源向前移動，曾被加熱達高溫部位的金屬迅速導(dǎo)出熱量而冷卻降溫。焊件上各點受熱溫度不斷變化，說明了這種傳熱過程不是穩(wěn)定的。

焊縫金屬的內(nèi)在質(zhì)量、熱影響區(qū)的組織與性能的變化、焊接接頭上的應(yīng)力狀態(tài)以及焊接生產(chǎn)率等，直接受到熱過程的影響。

焊接熱過程決定著焊接熔池的溫度和存在時間。

溫度高低和時間長短，直接影響著熔池金屬的理化反應(yīng)，若反應(yīng)不完全，在焊縫金屬中將會產(chǎn)生如偏析、氣孔、夾雜等缺陷。

在焊接熱過程中，由于熱傳導(dǎo)的作用，近縫區(qū)的母材金屬將發(fā)生組織與性能的變化，這種變化與焊接熱源性質(zhì)、加熱時間和冷卻速度有關(guān)，受其影響在該區(qū)可能產(chǎn)生淬硬、脆化或軟化現(xiàn)象。

焊接是不均勻加熱和冷卻的過程，在接頭區(qū)發(fā)生不同程度的熱彈塑性變化，焊后將產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力狀態(tài)和各種變形，焊接應(yīng)力與冶金因素共同起作用可能產(chǎn)生裂紋。

提高母材和填充材料的熔化速度是提高焊接生產(chǎn)率的重要途徑，而熔化速度則決定于熱的作用。故焊接熱過程對焊接生產(chǎn)率發(fā)生影響。

研究焊接熱過程要注意熱源的特性和被焊金屬（母材）的傳熱特點，其中包括：各種焊接熱源、焊接溫度場、焊接傳熱基本規(guī)律、母材與焊材的加熱與熔化、焊接熱循環(huán)等。